如何使自动点胶机的点胶效果保持良好状态是每个设备制造商都应注意的问题。希望广大客户和朋友自觉提高自动点胶机的使用技巧，使自动点胶机发挥应有的作用，为企业带来更高的投资回报。接下来，我将与您分享相关点，以提高自动点胶机点胶的质量：

首先是胶水和相应胶水出口的选择之间的区别，这也是需要学问的。

即时溶胶：使用安全活塞和衬有特氟龙的金属针作为水性即时溶胶，并使用锥形斜针作为即时溶胶；

紫外线固化胶：使用黑色不透明注射器避免感到光亮；

厌氧胶：采用10cc注射器和白色聚乙烯[敏感词]活塞;

密封剂和糊剂：当白色活塞剧烈反弹时，请使用安全的可移动倾斜针头；
各种参数的调整应采用点面法。参数的任何更改都会影响其他方面，缺陷可能会以多种方式出现，可能的因素应一一检查。

其次，配胶压力的大小和稳定性也会影响配胶效果。在确定合适的喷嘴接触接触面之后，有必要通过几次尝试找到合适的气压。如果气压过高，会导致胶水溢出，胶水过多，压力太低会导致胶水间歇性分配，胶液分配效果差，气压不稳定也会导致胶液分配不均。因此，工厂需要保持稳定而适当的气压以确保良好的出胶效果。

第三，点胶效果不仅受到点胶机的胶阀控制效果的影响，而且还受到胶液的粘度的影响。粘度大，胶水慢，易拉拔，粘度太低，流动性强，胶水控制变得困难且易于滴落。因此，选择合适粘度的胶水也可以有效解决胶水效率问题。此外，包装好的胶水中不得有气泡，这会造成部分胶水断裂而没有胶水。每次更换胶水或胶管时，应正确排出胶水或胶管，以消除模腔中的空气，并确保胶水顺利输送。

第四，在调整点胶参数并编辑点胶轨迹时，选择合适的针头并调节针头与接触表面之间的适当距离也会影响点胶效果。通过多次尝试，可以获得更好的位置参数。在每次工作之前，应校准针头与工作表面之间的距离，注意观察不同参数下的点胶效果，总结经验，并适当调整车间。应安排专人学习机器的操作和维护。两个或两个以上的人可以同时了解机器的操作，从而防止其中一个人离开工作岗位，其他人可以立即离开工作岗位上岗，以减少人员流动的影响。

无论是自动点胶机还是其他自动化设备，每个工厂都希望在投入生产后更好地使用并创造更大的价值，因此每个人都应该学习和掌握设备的操作，并做好维护工作。